近年來,城市污水與工業(yè)廢水的增長依然非??焖?,這就要求污水廠出水更加嚴格地控制,保證出水的穩(wěn)定達標。
但問題是,在污水廠運行過程中,上游管網(wǎng)時常出現(xiàn)工業(yè)企業(yè)廢水排放超標或超量現(xiàn)象,使得污水廠進水出現(xiàn)高負荷或高有毒有害物質(zhì)濃度影響,進而沖擊污水廠的安全穩(wěn)定運行,給污水廠出水穩(wěn)定達標運行帶來了極大的壓力。
一位環(huán)保老兵曾在水圈留言道:“說實話,現(xiàn)在我和兄弟們不是忙于工藝管理,更多的是忙于如何準確做到對進水水質(zhì)預(yù)警從而保障出水水質(zhì),真是苦不堪言......”
因此,針對進水高負荷或有毒有害物質(zhì)引起的沖擊影響問題,污水廠亟須探討出污水快速應(yīng)急預(yù)警、溯源及調(diào)控措施策略,減少進水沖擊對活性污泥系統(tǒng)的影響,實現(xiàn)污水廠的安全穩(wěn)定運行和優(yōu)化控制。
01
如何準確、快速地對進水水質(zhì)進行預(yù)警?
1、通過溶解氧的變化及時判斷水質(zhì)情況
發(fā)生進水沖擊時生化池好氧段溶解氧比較敏感,會產(chǎn)生異常升高或降低。
當進水中 COD、氨氮負荷異常增高或硫化物含量較高時,系統(tǒng)需氧量異常增加,溶解氧會異常降低;
當進水中含有有毒有害物質(zhì)時,系統(tǒng)中生化反應(yīng)受抑制,溶解氧會異常升高。
運行中,若水量風(fēng)量未調(diào)整,生化池溶解氧在 1 小時內(nèi)突然升高或降低超過3mg/L,可視作異常。
若沖擊強度較大,生化池溶解氧可能在 1 小時內(nèi)突然升高至7mg/L 以上或降低至 0.7mg/L 以下,這種情況需高度關(guān)注。
對于進水水質(zhì)沖擊較多的污水廠來說,在日常生產(chǎn)運行中要提高警惕,及時發(fā)現(xiàn)溶解氧的異常變化,發(fā)生進水沖擊后首要措施為切斷污染源,然后再進行系統(tǒng)恢復(fù)。
一旦發(fā)現(xiàn)溶解氧異常變化,要立即采取相應(yīng)措施,如關(guān)注生化池出水氨氮變化、曝氣實驗排查進水及管網(wǎng)來水、取樣送檢等;若為高負荷進水沖擊,可同時采取手動調(diào)整風(fēng)機增加風(fēng)量及相關(guān)提高 MLSS 的措施。
值得一提的是,發(fā)生進水沖擊時,生化池上的曝氣效果和污泥性狀也會發(fā)生變化。
發(fā)生高負荷沖擊溶解氧異常降低時,生化系統(tǒng)的曝氣效果表現(xiàn)為泡沫變少且分散,同時感官上曝氣對生化池混合液的攪拌效果也會變差;
發(fā)生有毒有害物質(zhì)沖擊溶解氧異常升高時,生化系統(tǒng)內(nèi)曝氣效果表現(xiàn)為泡沫較大且非常密集,泡沫不易破,易堆積,同時污泥性狀變得分散,泡沫攜帶污泥上浮,但感官上曝氣對生化池混合液的攪拌效果與水質(zhì)正常時相比無差異。
2、通過曝氣試驗判斷水質(zhì)沖擊來源
曝氣實驗是通過將硝化效果良好的AAO的外回流活性污泥1:1比例與污水混合進行曝氣(模擬好氧段的停留時間),測量上清液氨氮數(shù)據(jù)。
若氨氮未達標,繼續(xù)延時曝氣2小時(排除氨氮負荷過高引起的結(jié)果誤判情況),再次測量上清液氨氮數(shù)據(jù);
若氨氮仍未達標,判斷為進水中含有抑制性物質(zhì),通過此方法對進水水質(zhì)的抑制性排查,效果較好。
同時,可以進行洗泥實驗,即用自來水清洗目前受抑制的活性污泥兩遍后,再用水質(zhì)較好、正常污水廠進水進行曝氣實驗,可快速斷定目前活性污泥受抑制程度。
綜上所述,受到進水水質(zhì)沖擊時,可以通過曝氣實驗快速排查惡化水質(zhì)進水時間及其來源,同時也能清楚了解目前進水水質(zhì)情況及目前系統(tǒng)恢復(fù)情況,掌握進水及出水水質(zhì)變化趨勢。
值得一提的是,在曝氣試驗中進行曝氣后氨氮去除效果的判斷時,結(jié)合鈉氏試劑滴色法,更加快速高效。
通過曝氣試驗和納氏試劑滴色結(jié)合鎖定問題管網(wǎng)后,及時查閱管網(wǎng)水質(zhì)波動歷史檔案,同步實施色質(zhì)聯(lián)送檢,可更加明確水質(zhì)沖擊性質(zhì)
3、通過在上游管網(wǎng)安裝在線監(jiān)測設(shè)備
在運行中發(fā)現(xiàn),由于部分不法企業(yè)逃避環(huán)保部門監(jiān)管,向城市排水管網(wǎng)中偷排未經(jīng)處理的污水,導(dǎo)致本污水處理廠易遭受進水沖擊,此進水存在以下特點:
不定時且持續(xù)時間較短,水質(zhì)極其惡劣,對系統(tǒng)影響較大往往超出系統(tǒng)負荷甚至導(dǎo)致生化處理單元崩潰,極易造成出水水質(zhì)不達標。
由于排水企業(yè)數(shù)量多且排水管網(wǎng)布置體系也龐大復(fù)雜,廠內(nèi)進水出現(xiàn)問題時難以排查出問題污水的來源。
因此,為了可以及時掌握排水管網(wǎng)的水質(zhì)情況,結(jié)合各支路管網(wǎng)排水的水質(zhì)特點,在主管網(wǎng)節(jié)點集中加裝在線水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備。
依據(jù)管網(wǎng)在線監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測所得的數(shù)據(jù),可以作為工業(yè)企業(yè)超標排放的預(yù)警依據(jù),根據(jù)管網(wǎng)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可以提前進行相應(yīng)的工藝安排,以應(yīng)對進水帶來的沖擊,防止出現(xiàn)出水超標情況的發(fā)生。
02
受到?jīng)_擊,應(yīng)采取哪些工藝應(yīng)急調(diào)整策略?
1、溶解氧調(diào)整策略
當進水受到高負荷沖擊時,會導(dǎo)致溶解氧異常降低,此時可以通過多種途徑來穩(wěn)定系統(tǒng)防止出現(xiàn)水質(zhì)波動,其中之一為及時加開風(fēng)機,增加風(fēng)量,使溶解氧迅速控制于較高水,便于系統(tǒng)快速恢復(fù)。
以某城市污水廠為例子,取該污水廠好氧池中的污泥,同時取進入污水廠管網(wǎng)中水質(zhì)較差點位處的進水,與好氧池污泥按照1:1的形式進行混合于5L的實驗桶中,設(shè)置三組實驗,利用曝氣裝置將三組實驗組的溶解氧分別控制于2mg/L,4mg/L,6mg/L,研究高負荷沖擊時溶解氧的調(diào)整模式(2mg/L,4mg/L,6mg/L)對水質(zhì)恢復(fù)的影響。
通過實驗可得,溶解氧控制濃度越高,越有利于氨氮的去除。當溶解氧控制大于4mg/L時,氨氮去除效果較好。
值得一提的是,對該污水處理廠受高負荷進水沖擊情況進行分析,在生化池系統(tǒng)恢復(fù)后,在保持第一階段篩選出的溶解氧濃度情況下,持續(xù)1天后系統(tǒng)可進入穩(wěn)定期運行。
2、回流比及水量調(diào)整策略
進水水質(zhì)異常時,可加開回流稀釋來水,降低水質(zhì)異常對系統(tǒng)影響;同時加開回流可提高系統(tǒng)MLSS,提高系統(tǒng)抗沖擊能力。需研究不同回流比條件下,應(yīng)對高負荷水質(zhì)沖擊的效果。
如果是高負荷沖擊,可利用管網(wǎng)蓄水能力,減小進水量,延長系統(tǒng)停留時間,降低系統(tǒng)負荷,利于出水水質(zhì)快速恢復(fù);
如果是硝化抑制導(dǎo)致的污泥中毒,需提高水量,使問題水源快速通過系統(tǒng),盡快將恢復(fù)后的來水引入系統(tǒng)。需研究不同沖擊類型下,不同水量調(diào)整控制模式對系統(tǒng)的恢復(fù)影響。
以某城市污水廠為例,為研究研究在污水處理廠受到高負荷進水沖擊時,通過增加回流比及減少進水量,觀察對系統(tǒng)運行的影響以及對系統(tǒng)恢復(fù)時間的影響,研究人員設(shè)置4組實驗。
實驗組1條件為回流比100%,進水量為日常水量1/2倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組2條件為回流比100%,進水量為日常水量2/3倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組3條件為回流比150%,進水量為日常水量1/2倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組4條件為回流比150%,進水量為日常水量2/3倍時對系統(tǒng)影響。
需要說明的是,該污水處理廠AB工藝日常進水量為120000m3/d,所有實驗組進水統(tǒng)一使用該污水處理廠的實際進水,進水指標COD濃度為769mg/L,氨氮濃度為78.7mg/L。
通過實驗發(fā)現(xiàn),在污水廠受到高負荷進水影響時,合理地增加回流比及適當?shù)販p少進水量對系統(tǒng)的恢復(fù)有較大的影響。
具體表現(xiàn)為,在水質(zhì)沖擊時,水量控制為日常進水量的2/3,同時增加回流比到150%,更易于調(diào)控,且系統(tǒng)恢復(fù)效果較為顯著。
值得大家共同關(guān)注的是,目前很多進入污水廠的管網(wǎng)路線仍為老舊市政管線,管線冗長復(fù)雜,有些管線走向不是十分明確。
所以,有時受到?jīng)_擊時,無法快速地判斷,無法準確地對水源做出定位。
近年來,城市污水與工業(yè)廢水的增長依然非常快速,這就要求污水廠出水更加嚴格地控制,保證出水的穩(wěn)定達標。
但問題是,在污水廠運行過程中,上游管網(wǎng)時常出現(xiàn)工業(yè)企業(yè)廢水排放超標或超量現(xiàn)象,使得污水廠進水出現(xiàn)高負荷或高有毒有害物質(zhì)濃度影響,進而沖擊污水廠的安全穩(wěn)定運行,給污水廠出水穩(wěn)定達標運行帶來了極大的壓力。
一位環(huán)保老兵曾在水圈留言道:“說實話,現(xiàn)在我和兄弟們不是忙于工藝管理,更多的是忙于如何準確做到對進水水質(zhì)預(yù)警從而保障出水水質(zhì),真是苦不堪言......”
因此,針對進水高負荷或有毒有害物質(zhì)引起的沖擊影響問題,污水廠亟須探討出污水快速應(yīng)急預(yù)警、溯源及調(diào)控措施策略,減少進水沖擊對活性污泥系統(tǒng)的影響,實現(xiàn)污水廠的安全穩(wěn)定運行和優(yōu)化控制。
01
如何準確、快速地對進水水質(zhì)進行預(yù)警?
1、通過溶解氧的變化及時判斷水質(zhì)情況
發(fā)生進水沖擊時生化池好氧段溶解氧比較敏感,會產(chǎn)生異常升高或降低。
當進水中 COD、氨氮負荷異常增高或硫化物含量較高時,系統(tǒng)需氧量異常增加,溶解氧會異常降低;
當進水中含有有毒有害物質(zhì)時,系統(tǒng)中生化反應(yīng)受抑制,溶解氧會異常升高。
運行中,若水量風(fēng)量未調(diào)整,生化池溶解氧在 1 小時內(nèi)突然升高或降低超過3mg/L,可視作異常。
若沖擊強度較大,生化池溶解氧可能在 1 小時內(nèi)突然升高至7mg/L 以上或降低至 0.7mg/L 以下,這種情況需高度關(guān)注。
對于進水水質(zhì)沖擊較多的污水廠來說,在日常生產(chǎn)運行中要提高警惕,及時發(fā)現(xiàn)溶解氧的異常變化,發(fā)生進水沖擊后首要措施為切斷污染源,然后再進行系統(tǒng)恢復(fù)。
一旦發(fā)現(xiàn)溶解氧異常變化,要立即采取相應(yīng)措施,如關(guān)注生化池出水氨氮變化、曝氣實驗排查進水及管網(wǎng)來水、取樣送檢等;若為高負荷進水沖擊,可同時采取手動調(diào)整風(fēng)機增加風(fēng)量及相關(guān)提高 MLSS 的措施。
值得一提的是,發(fā)生進水沖擊時,生化池上的曝氣效果和污泥性狀也會發(fā)生變化。
發(fā)生高負荷沖擊溶解氧異常降低時,生化系統(tǒng)的曝氣效果表現(xiàn)為泡沫變少且分散,同時感官上曝氣對生化池混合液的攪拌效果也會變差;
發(fā)生有毒有害物質(zhì)沖擊溶解氧異常升高時,生化系統(tǒng)內(nèi)曝氣效果表現(xiàn)為泡沫較大且非常密集,泡沫不易破,易堆積,同時污泥性狀變得分散,泡沫攜帶污泥上浮,但感官上曝氣對生化池混合液的攪拌效果與水質(zhì)正常時相比無差異。
2、通過曝氣試驗判斷水質(zhì)沖擊來源
曝氣實驗是通過將硝化效果良好的AAO的外回流活性污泥1:1比例與污水混合進行曝氣(模擬好氧段的停留時間),測量上清液氨氮數(shù)據(jù)。
若氨氮未達標,繼續(xù)延時曝氣2小時(排除氨氮負荷過高引起的結(jié)果誤判情況),再次測量上清液氨氮數(shù)據(jù);
若氨氮仍未達標,判斷為進水中含有抑制性物質(zhì),通過此方法對進水水質(zhì)的抑制性排查,效果較好。
同時,可以進行洗泥實驗,即用自來水清洗目前受抑制的活性污泥兩遍后,再用水質(zhì)較好、正常污水廠進水進行曝氣實驗,可快速斷定目前活性污泥受抑制程度。
綜上所述,受到進水水質(zhì)沖擊時,可以通過曝氣實驗快速排查惡化水質(zhì)進水時間及其來源,同時也能清楚了解目前進水水質(zhì)情況及目前系統(tǒng)恢復(fù)情況,掌握進水及出水水質(zhì)變化趨勢。
值得一提的是,在曝氣試驗中進行曝氣后氨氮去除效果的判斷時,結(jié)合鈉氏試劑滴色法,更加快速高效。
通過曝氣試驗和納氏試劑滴色結(jié)合鎖定問題管網(wǎng)后,及時查閱管網(wǎng)水質(zhì)波動歷史檔案,同步實施色質(zhì)聯(lián)送檢,可更加明確水質(zhì)沖擊性質(zhì)
3、通過在上游管網(wǎng)安裝在線監(jiān)測設(shè)備
在運行中發(fā)現(xiàn),由于部分不法企業(yè)逃避環(huán)保部門監(jiān)管,向城市排水管網(wǎng)中偷排未經(jīng)處理的污水,導(dǎo)致本污水處理廠易遭受進水沖擊,此進水存在以下特點:
不定時且持續(xù)時間較短,水質(zhì)極其惡劣,對系統(tǒng)影響較大往往超出系統(tǒng)負荷甚至導(dǎo)致生化處理單元崩潰,極易造成出水水質(zhì)不達標。
由于排水企業(yè)數(shù)量多且排水管網(wǎng)布置體系也龐大復(fù)雜,廠內(nèi)進水出現(xiàn)問題時難以排查出問題污水的來源。
因此,為了可以及時掌握排水管網(wǎng)的水質(zhì)情況,結(jié)合各支路管網(wǎng)排水的水質(zhì)特點,在主管網(wǎng)節(jié)點集中加裝在線水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備。
依據(jù)管網(wǎng)在線監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測所得的數(shù)據(jù),可以作為工業(yè)企業(yè)超標排放的預(yù)警依據(jù),根據(jù)管網(wǎng)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)可以提前進行相應(yīng)的工藝安排,以應(yīng)對進水帶來的沖擊,防止出現(xiàn)出水超標情況的發(fā)生。
02
受到?jīng)_擊,應(yīng)采取哪些工藝應(yīng)急調(diào)整策略?
1、溶解氧調(diào)整策略
當進水受到高負荷沖擊時,會導(dǎo)致溶解氧異常降低,此時可以通過多種途徑來穩(wěn)定系統(tǒng)防止出現(xiàn)水質(zhì)波動,其中之一為及時加開風(fēng)機,增加風(fēng)量,使溶解氧迅速控制于較高水,便于系統(tǒng)快速恢復(fù)。
以某城市污水廠為例子,取該污水廠好氧池中的污泥,同時取進入污水廠管網(wǎng)中水質(zhì)較差點位處的進水,與好氧池污泥按照1:1的形式進行混合于5L的實驗桶中,設(shè)置三組實驗,利用曝氣裝置將三組實驗組的溶解氧分別控制于2mg/L,4mg/L,6mg/L,研究高負荷沖擊時溶解氧的調(diào)整模式(2mg/L,4mg/L,6mg/L)對水質(zhì)恢復(fù)的影響。
通過實驗可得,溶解氧控制濃度越高,越有利于氨氮的去除。當溶解氧控制大于4mg/L時,氨氮去除效果較好。
值得一提的是,對該污水處理廠受高負荷進水沖擊情況進行分析,在生化池系統(tǒng)恢復(fù)后,在保持第一階段篩選出的溶解氧濃度情況下,持續(xù)1天后系統(tǒng)可進入穩(wěn)定期運行。
2、回流比及水量調(diào)整策略
進水水質(zhì)異常時,可加開回流稀釋來水,降低水質(zhì)異常對系統(tǒng)影響;同時加開回流可提高系統(tǒng)MLSS,提高系統(tǒng)抗沖擊能力。需研究不同回流比條件下,應(yīng)對高負荷水質(zhì)沖擊的效果。
如果是高負荷沖擊,可利用管網(wǎng)蓄水能力,減小進水量,延長系統(tǒng)停留時間,降低系統(tǒng)負荷,利于出水水質(zhì)快速恢復(fù);
如果是硝化抑制導(dǎo)致的污泥中毒,需提高水量,使問題水源快速通過系統(tǒng),盡快將恢復(fù)后的來水引入系統(tǒng)。需研究不同沖擊類型下,不同水量調(diào)整控制模式對系統(tǒng)的恢復(fù)影響。
以某城市污水廠為例,為研究研究在污水處理廠受到高負荷進水沖擊時,通過增加回流比及減少進水量,觀察對系統(tǒng)運行的影響以及對系統(tǒng)恢復(fù)時間的影響,研究人員設(shè)置4組實驗。
實驗組1條件為回流比100%,進水量為日常水量1/2倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組2條件為回流比100%,進水量為日常水量2/3倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組3條件為回流比150%,進水量為日常水量1/2倍時對系統(tǒng)影響;
實驗組4條件為回流比150%,進水量為日常水量2/3倍時對系統(tǒng)影響。
需要說明的是,該污水處理廠AB工藝日常進水量為120000m3/d,所有實驗組進水統(tǒng)一使用該污水處理廠的實際進水,進水指標COD濃度為769mg/L,氨氮濃度為78.7mg/L。
通過實驗發(fā)現(xiàn),在污水廠受到高負荷進水影響時,合理地增加回流比及適當?shù)販p少進水量對系統(tǒng)的恢復(fù)有較大的影響。
具體表現(xiàn)為,在水質(zhì)沖擊時,水量控制為日常進水量的2/3,同時增加回流比到150%,更易于調(diào)控,且系統(tǒng)恢復(fù)效果較為顯著。
值得大家共同關(guān)注的是,目前很多進入污水廠的管網(wǎng)路線仍為老舊市政管線,管線冗長復(fù)雜,有些管線走向不是十分明確。
所以,有時受到?jīng)_擊時,無法快速地判斷,無法準確地對水源做出定位。